落地案例 | 創新賦能,益英服飾以智能化升級加速提質發表時間:2024-11-18 09:00 以科技創新為羽翼,打牢品質智造的保障。 晉江益英服飾有限公司(以下簡稱“益英服飾”)將傳統服裝制造與智能技術結合,通過智能轉型提升生產效率和產品質量,打造出具有行業領先水平的智能生產基地,不斷推動服飾產業的科技創新。 益英服飾是一家集研發、生產、銷售為一體的私營服裝出口生產企業,其優質的針織運動系列服裝遠銷歐洲、南美洲、亞洲等國際市場,與KANGOL、NBA、NASA、NCAA、GOLA、EVERLAST等國際知名服裝品牌達成深度合作,贏得客戶的廣泛認可與好評。 自1995年創辦以來,益英服飾一直保持高速發展,先后在廈門、漳州等地建立生產基地,擁有高質量管理團隊180人,生產一線員工超過500人,被授予“先進納稅單位”、“愛職工先進企業”等多項榮譽稱號。 隨著市場需求的快速變化,2023年,益英服飾攜手瑞晟智能打造服裝智能工廠,引進圣瑞思智能吊掛系統、智能分揀系統、數字化協同平臺等先進生產設備,提升服裝生產的智能化水平,幫助公司快速調整生產計劃,提高響應市場的變化能力。 益英服飾主要需解決以下問題:生產全流程智能化;解決面輔料跨樓運輸問題;提升產品質量,實現降本增效目的;解決生產快速交付難題。 全流程數字化,一線成衣 從針織團線開始,益英服飾擁有智能編織機、智能裁床、智能吊掛系統等多樣數字化生產設備,有效解決傳統生產中人工搬運、工藝復雜、工序鏈接不緊湊、生產周期較長等難題,高度實現生產全鏈路智能化,實現針織毛衫生產更智慧。 多樣設備協同賦能益英服飾“一線成衣”全自動化流程流程更簡單、更智能、更透明。通過先進的生產管理系統與智能設備,整廠實現裁剪到車縫再到后整包裝的全流程自動化,衣物一掛到底 ,快速提高生產效率,縮短產品交付周期,滿足市場快速變化的需求。 解決面輔料跨樓輸送難題 如何解決面輔料躍層運輸難題?益英服飾以科技創新為引擎,依托于圣瑞思智能吊掛系統實現“集中上片-縫制生產-整燙質檢”多層一體化串聯生產。 圣瑞思智能吊掛系統以卓越性能和先進的物流控制技術,將裁片面料懸掛至產線上方,工人無需搬運、統計,實現生產過程中無縫銜接、高效運轉的同時,提升廠房空間利用率,大幅提高車間生產效率與靈活性。 借助于瑞晟數智化管理平臺,益英智能工廠通過大數據和物聯網技術自動獲取生產實時數據、員工效率、訂單信息等全要素信息,達成實時監控和精細化管理,幫助企業管理者做出更加科學的決策,有效提升整體的產品質量和運營效率。 效果數據:打造服裝智能化工廠;生產效率提升約30%+;生產數據實時監控,有效提升管理質量;解決躍層運輸,實現多層衣物一體化串聯。 突破傳統邊界,瑞晟智造解決方案賦能益英服飾智能工廠生產流程全覆蓋,從硬件設備到數字化管理平臺,融合實現企業生產效能最大化,不斷加速產業智能化升級,實現產業智能化、管理數字化。 |