6月17日,工信部等六部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》,明確提出以新一代信息技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
作為紡織縫制智造領(lǐng)域國(guó)內(nèi)率先上市的AI智能制造一體化系統(tǒng)解決方案專家,瑞晟智能憑借完善的紡織服裝AI技術(shù)矩陣與智能硬件生態(tài),深度契合國(guó)家戰(zhàn)略方向,為行業(yè)提供從設(shè)計(jì)到交付的全場(chǎng)景數(shù)字化轉(zhuǎn)型支撐。
瑞晟智能深度融合政策導(dǎo)向與產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)
以“AI大腦+智能硬件+全球服務(wù)”三位一體解決方案
圍繞《實(shí)施方案》核心要點(diǎn)四大行動(dòng)方向
助力中國(guó)紡織工業(yè)搶占數(shù)字化轉(zhuǎn)型制高點(diǎn)!
01 “新一代信息技術(shù)賦能行動(dòng)”
瑞晟智能以AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心,破解“數(shù)據(jù)斷點(diǎn)”難題,為紡織服裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程AI數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng):
| 瑞晟AI慧排車 效能翻倍見(jiàn)真章
經(jīng)過(guò)海量服裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)訓(xùn)練,瑞晟智能AI算法模型已具備深度分析、行業(yè)領(lǐng)先、產(chǎn)能優(yōu)解等性質(zhì)。
瑞晟AI慧排車,為行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)性產(chǎn)品,基于AI算法+實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),打破傳統(tǒng)靜態(tài)排產(chǎn)模式,生成“人-機(jī)-料-法”最優(yōu)匹配方案。
| 瑞晟AI數(shù)字孿生 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策
瑞晟智能AI數(shù)字孿生管理中心2022年于行業(yè)內(nèi)率先推出,隨后與國(guó)內(nèi)外多家服裝行業(yè)巨頭戰(zhàn)略合作,現(xiàn)已迭代升級(jí)為全新3.0版本,具備更高AI智慧與技術(shù)流暢度。
通過(guò)3D建模+物聯(lián)網(wǎng)傳感器,構(gòu)建1:1孿生工廠,支持遠(yuǎn)程工廠漫游、品質(zhì)回溯、全生產(chǎn)要素定位、產(chǎn)線規(guī)劃仿真、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)決策、仿真預(yù)測(cè)建議等功能,輔助管理者從“經(jīng)驗(yàn)決策”轉(zhuǎn)向“人工智能決策”,決策效率提升50%,年度綜合成本降低8%-12%。
| 瑞晟IMS平臺(tái) 數(shù)智全鏈整廠
瑞晟智能IMS智能協(xié)同平臺(tái)整合ERP(資源計(jì)劃)、MES(生產(chǎn)執(zhí)行)、WMS(倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng))等數(shù)字化系統(tǒng),聚焦工票作業(yè)管理、吊掛作業(yè)管理,減少人工干預(yù)環(huán)節(jié)70%,跨部門(mén)協(xié)作效率提升60%。
本產(chǎn)品支持模塊化配置,按需搭建IMS平臺(tái),可快速對(duì)接整廠智能硬件,滿足離散制造、流程制造等多類型工廠需求,無(wú)需組建專業(yè)IT團(tuán)隊(duì),無(wú)需購(gòu)買昂貴的系統(tǒng)硬件,快速部署和上線,降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本30%。
02 “新模式新業(yè)態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用”
“新模式新業(yè)態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用”不僅是眾多智能化、自動(dòng)化產(chǎn)品的有效集成,更是瑞晟智能20年深耕行業(yè)痛點(diǎn)、客戶需求所構(gòu)建軟硬協(xié)同的柔性生產(chǎn)力的集中體現(xiàn),從“執(zhí)行層”武裝紡織服裝工廠,瑞晟智能打造智能制造一體化系統(tǒng)解決方案:
| 瑞晟智能制造一體化系統(tǒng)解決方案
圍繞“原輔料庫(kù)→場(chǎng)內(nèi)輸送→智能生產(chǎn)→分揀包裝”四大核心環(huán)節(jié),瑞晟智能提供標(biāo)準(zhǔn)化+定制化硬件組合(如智能立體庫(kù)、場(chǎng)內(nèi)物流機(jī)器人、柔性生產(chǎn)線、自動(dòng)化專機(jī)、分揀包裝設(shè)備),解決傳統(tǒng)制造中“物流斷點(diǎn)、上下料等待、效率遲緩、在制品冗余、包裝效率低”等阻礙工廠效率提升與品質(zhì)改善等問(wèn)題,單工廠物流周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短40%,人工操作減少60%。
03 “產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”
瑞晟智能擁有強(qiáng)大的自主研發(fā)實(shí)力及龐大的生態(tài)供應(yīng)鏈體系,全力支持各行業(yè)“產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”目標(biāo)。瑞晟方案覆蓋研發(fā)到供應(yīng)鏈,提供“整廠規(guī)劃—數(shù)字軟件開(kāi)發(fā)—全鏈路智能設(shè)備—全球售后運(yùn)維—精益培訓(xùn)”一站式服務(wù),對(duì)接/兼容市面主流軟硬件產(chǎn)品,縮短交付周期50%,降低企業(yè)改造風(fēng)險(xiǎn)。

04 標(biāo)桿實(shí)踐支撐:樹(shù)行業(yè)轉(zhuǎn)型范式
根據(jù)《方案》規(guī)劃:2027年前需建設(shè)150+轉(zhuǎn)型場(chǎng)景、60+標(biāo)桿企業(yè)、30+示范集群,截至目前,瑞晟智能已服務(wù)波司登、優(yōu)衣庫(kù)、安踏等4000+全球企業(yè),具備資深的定制化技術(shù)研發(fā)與一站式服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

在6項(xiàng)國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草及600+專利背后,瑞晟智能攜手國(guó)內(nèi)企業(yè)打造的多個(gè)智造項(xiàng)目,榮獲“國(guó)家5G工廠名錄”、“工信部卓越級(jí)智能工廠”、“國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范名單”、“中國(guó)服裝協(xié)會(huì)科技進(jìn)步貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“全國(guó)企業(yè)數(shù)字化賦能典型案例”等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。
政策機(jī)遇,實(shí)力領(lǐng)航。瑞晟智能以“AI+硬件+平臺(tái)”全棧能力,精準(zhǔn)匹配《紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》四大行動(dòng)方向。
作為服裝數(shù)智行業(yè)可提供全鏈一站式服務(wù)的上市企業(yè),瑞晟智能始終堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng),技術(shù)服務(wù)為王,以可落地的解決方案、全球化的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、模塊化的升級(jí)路徑,助力中國(guó)紡織工業(yè)邁向“高端化、智能化、綠色化”新時(shí)代!